高频焊管的特点是焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管。生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。

高频焊管和螺旋钢管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛，但是螺旋钢管和高频焊管因生产工艺不同具有许多不同之处。下面就跟保定高频焊管机来了解下吧。

螺旋焊管的强度一般比高频焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，比如大口径螺旋钢管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊架子管,架子管生产效率高，成本低，发展较快。因此，较小口径的高频焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径架子管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的高频焊管再进行对接，接成符合工程需要的长度，这让丁字焊高频焊管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。