高频焊管机正常均能生产异性管，同时多生产方、矩形管，由于方、矩形管有着大的截面模数，可以承受更大的弯曲力，可以大量节省金属、节约加工工时及减轻构件重量等优点，所以在工农业各方面被推广使用。高频焊管机生产中操作对焊接质量的影响：输入热量。因为高频焊管机焊接技术的主要参数之一，即焊接电流(或焊接温度)难以丈量，所以用输入热量来代替，而输入热量又可用振荡器输出功率来表明:N=Ep·Ip 式中 N——输出功率，kW；Ep——屏压，kV；Ip——屏流。

  高频焊管机当振荡器、感应器和阻抗器断定后，振荡管槽路、输出变压器、感应器的功率也就断定了，输入功率的改变同输入热量的改变大致是成份额的。 当高频焊管机输入热量不足时，被加热边际达不到焊接温度，仍坚持固态组织而焊不上，构成焊合裂缝；当输入热量大时，被加热边际超越焊接温度易发生过热，乃至过烧，受力后发生开裂；当输入热量过大时，焊接温度过高，使焊缝击穿，构成熔化金属飞溅，构成孔洞。熔化焊接温度通常在1350～1400℃为宜。

  保定高频焊管机焊接压力。焊接压力是焊接技术的主要参数之一，管坯的两边际加热到焊接温度后，在揉捏力效果下构成一起的金属晶粒即彼此结晶而发生焊接。高频焊管机焊接压力的巨细影响着焊缝的强度和耐性。若所施加的焊接压力小，使金属焊接边际不能充沛压合，焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出，焊缝强度下降，受力后易开裂；压力过大时，到达焊接温度的金属大部分被挤出，不光下降焊缝强度，并且发生表里毛刺过大或搭焊等缺点。